Fertilisation ultra-localisée PUDAMA pour semoirs monograines Kverneland

Des économies de 25% sont possibles : Mieux localiser l’engrais au semis pour optimiser son efficacité.

Fertilisation ultra-localisée PUDAMA pour semoirs monograines Kverneland

À l’heure où l’agriculture doit relever de grands défis économiques et environnementaux, l’optimisation des intrants est au centre des préoccupations. Si la localisation de l’engrais au semis est déjà une pratique courante, Kverneland innove et fait un pas dans le futur grâce à la technologie de fertilisation ultra-localisée PUDAMA pour sa gamme de semoirs monograines Optima.

Développée à l’usine Kverneland Group Soest GmbH située en Allemagne, en coopération avec l’Université de Sciences Appliquées de Cologne, la technologie PUDAMA a été présentée en action au champ. 

KV-Optima-TFprofi-SX-PUDAMA-Machine-0003-h2cos0s1r5

Faire plus avec moins d’intrants

PUDAMA est un système d’application ultra-localisée d’engrais au semis. Cette technologie permet de placer des paquets d’engrais en dessous de chaque graine au lieu de fertiliser tout le rang.

L’avantage de déposer l’engrais directement dans la zone à proximité de la graine est de favoriser l’assimilation des nutriments par les racines. Cela limite par la même occasion la quantité de nitrate et de phosphate emportée par lixiviation. Les études menées par Dr Max Bouten de l’Université des Sciences Appliquées de Cologne prouvent que cette technologie permet de diminuer de 25% l’apport d’engrais sans impacter le rendement en culture de maïs. PUDAMA améliore l’efficacité de l’engrais starter et contribue ainsi à une agriculture plus durable.

KV-Optima-TFprofi-SX-PUDAMA-Soil-0004-h2csxm461k

Le principe PUDAMA

Au niveau des enfouisseurs à disque, l’engrais se déverse en continu dans la descente par le système de dosage avant d’être contenu dans le tube par une brosse. Une valve, connectée à un flux d’air haute pression, s’ouvre périodiquement selon le signal du contrôleur de semis situé sous le cœur semeur. Lorsque la valve est fermée, l’engrais reste dans le tube. Lorsque la valve s’ouvre, le flux d’air propulse l’engrais dans le sillon. Grâce à ce système, une gerbe d’engrais est déposée en dessous de chaque graine. La fréquence d’ouverture de la valve dépend de la vitesse d’avancement et de la distance entre graines dans le sillon.

La technologie PUDAMA réside au niveau des enfouisseurs d’engrais. L’engrais est collecté au niveau de la descente avant d’être expulsé par un flux d’air dans le sol. Un capteur permet de synchroniser le cœur semeur et l’enfouisseur d’engrais pour placer l’engrais et la graine au même endroit.

Cette parfaite synchronisation est permise par la précision de placement de graine de la ligne de semis Optima SX et son système pressurisé. PUDAMA peut placer jusqu’à 25 gerbes d’engrais par seconde ce qui représente une vitesse de travail d’environ 15 km/h pour un semis de maïs. La technologie sera dans un premier temps disponible sur le châssis traîné repliable Optima TFprofi.

KV-Optima-TFprofi-SX-PUDAMA-Skizze-0005-h2ct9rlddf

D'importantes économies

Les essais au champ menés conjointement avec l’Université de Sciences appliquées de Cologne montrent que la technologie PUDAMA permet de réduire d’au moins 25% la quantité d’engrais appliquée sans observer de perte de rendement.

Cette économie d’engrais représente un gain financier important pour l’agriculteur.

Par exemple, un agriculteur cultivant 300ha de maïs qui appliquerait habituellement 150 kg/ha d’engrais DAP 18-46 à 700€ la tonne* pourra économiser 26,25€ par hectare. Soit 7 875€ au total à chaque campagne.

(*Source: index mundi:  Price DAP 700€/t Oct. 2021)

Ces économies permettent par la même occasion de préserver les ressources. À l’échelle nationale, ce sont plusieurs milliers de tonnes d’engrais qui pourront être économisés sans limiter la production.

KV-Optima-TFprofi-SX-PUDAMA-Trials-0002-h2ct2hc589

Cette innovation a été récompensée en Allemagne par le prix NRW Efficiency Award 2021 pour son potentiel en termes de protection des ressources et de l’environnement ainsi que pour l’effort industriel réalisé pour rendre cette innovation plus durable (méthode de production et recyclage). 

 La technologie PUDAMA sera disponible sur le châssis traîné repliable TFprofi en pré-série dès la saison 2023 permettant aux agriculteurs de voir la solution au champ et sera produite pour 2024. Le système PUDAMA s’adaptera également dans le futur aux autres châssis de la gamme Optima.

Vous avez une question ?