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La protection de l’utilisateur lors de l’incorporation des produits phytosanitaires : un enjeu crucial pour les constructeurs de pulvérisateurs agricoles

De Victor Souchet - Chef de Produits

L’incorporation des produits phytosanitaires pour préparer la bouillie de pulvérisation est une étape essentielle pour les agriculteurs. C’est à ce moment que les agriculteurs sont le plus exposés aux risques de contamination. Les contraintes physiques des différentes formulations, la réglementation en vigueur, et l’exposition de l’opérateur aux éclaboussures représentent les principaux défis de cette étape. Un mélange optimal lors de l’incorporation est crucial pour garantir que le produit est bien dissous dans la bouillie et réparti uniformément dans l’eau, assurant ainsi une couverture homogène des cultures.

Les formulations des produits phytosanitaires

L’efficacité d’un produit phytosanitaire dépend largement de sa formulation, qui influence son incorporation dans le pulvérisateur et la qualité de la bouillie obtenue. Les formulations peuvent être liquides ou solides, chacune ayant un impact sur la taille des gouttes. Pour améliorer l’efficacité de la pulvérisation, les adjuvants sont de plus en plus utilisés. Ils optimisent l’étalement, la pénétration, la rétention et la qualité de l’eau. Les huiles facilitent la pénétration des substances actives dans les plantes. Les mouillants augmentent la surface de contact des gouttes sur la plante et améliorent leur rétention. Les humectants maintiennent l’humidité sur la feuille et retardent le dessèchement de la matière active. Les adhésifs permettent à la bouillie de mieux adhérer aux feuilles, réduisant ainsi le lessivage lors de la pulvérisation.

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Les différentes formulations des produits phytosanitaires (Source : BASF AGRO)

Préparation de la bouillie et incorporation

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  • EPI - Avant de se lancer dans la réalisation de la bouillie

Le port des Équipements de Protection Individuelle (EPI) est une étape indispensable avant toute manipulation. Les EPI protègent contre les éclaboussures, les chutes de bidons et les débordements. Les gants et la combinaison évitent le contact avec la peau, les lunettes protègent les yeux en cas d'éclaboussures, et les masques complètent la protection des voies respiratoires.

  • Aire sécurisée

La préparation de la bouillie doit s’effectuer sur une aire sécurisée pour éviter les risques de pollution, avec un point d'eau à proximité. Cette aire doit être reliée à un dispositif de gestion des effluents, qui récupère et recycle les surplus de produits, la bouillie et les eaux de rinçage.

  • Bac d’incorporation

L’incorporation des produits doit être effectuée par le bac d’incorporation présent sur votre pulvérisateur, les deux pieds au sol, afin d’éviter de manipuler des bidons et des sacs en hauteur au niveau du trou d’homme.

  • Préparation préalable

Il est idéal de préparer la pulvérisation à l’avance. Sortez les produits, lisez les étiquettes, vérifiez les compatibilités physiques et réglementaires, et déterminez les quantités à incorporer en fonction des surfaces à pulvériser.

Incorporer les produits phytosanitaires en fonction des surfaces à pulvériser

Voici les étapes à suivre pour incorporer correctement les produits phytosanitaires dans le pulvérisateur :

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  1. S’assurer que le pulvérisateur est propre et correctement rincé depuis sa dernière utilisation.
  2. Remplir la cuve aux deux tiers ou trois quarts.
  3. Mettre l’agitation en marche pour maintenir une bonne homogénéité de la bouillie.
  4. Incorporer le produit. Il est nécessaire d’enlever le tamis pour les granulés (WG).
  5. Attendre la dissolution complète avant d’incorporer un autre produit. Refermer la vanne d’incorporation pour éviter la formation de mousse.
  6. Une fois l’incorporation terminée, compléter le remplissage de la cuve et laisser l’agitateur en marche.

Les propriétés physiques des produits et leur formulation peuvent parfois rendre les mélanges incompatibles. La réglementation est également un facteur à vérifier systématiquement avant de mélanger les produits. Voici l’ordre d’incorporation des produits phytosanitaires dans votre pulvérisateur (Source : BASF AGRO) :

  • Les correcteurs de dureté de l’eau et les anti-mousses, qui modifient les caractéristiques de l’eau.
  • Les faibles doses inférieures à 100 g de granulés dispersables (WG).
  • Les sachets solubles (WSB).
  • Les granulés dispersables (WG), qui doivent être incorporés sans ajouter d’eau dans l’incorporateur pour éviter de former une bouillie collante difficile à incorporer.
  • Les poudres mouillables (WP).
  • Les suspensions concentrées (SC).
  • Les suspensions de capsules (CS).
  • Les suspo-émulsions (SE).
  • Les suspensions concentrées huileuses (OD).
  • Les concentrés dispersables (DC).
  • Les concentrés émulsionnables (EC).
  • Les émulsions aqueuses (EW).
  • Les concentrés solubles (SL).
  • Les adjuvants (huiles, humectants, mouillants…).
  • Les correcteurs de carence. Attention : ces correcteurs sont souvent à l’origine d’incompatibilités physiques. Même si ces dernières sont de moins en moins observées, elles peuvent altérer l’efficacité des produits et colmater les canalisations, filtres et buses.
  • Les engrais

Une mauvaise incorporation ou une incompatibilité au niveau du mélange peut entraîner le bouchage des filtres, des buses, et parfois même des canalisations du pulvérisateur. Pour vérifier la réglementation concernant le mélange de produits phytosanitaires, vous pouvez utiliser l’outil "Mélanges des Produits Phytosanitaires" développé par Arvalis : https://melanges.arvalisinstitutduvegetal.fr/

 

L’étiquette est la première source d’information à consulter avant toute utilisation de produits phytosanitaires, afin de les employer en toute sécurité et de respecter la réglementation. Elle comprend toutes les informations nécessaires à leur utilisation : les substances actives, la classification des produits, les usages homologués par cultures, les fonctions et les cibles des produits, les conditions d’emploi et de mise en œuvre avec l’incorporation et les mélanges (dose, mode d’application), les mentions de danger, la protection de l’utilisateur, ainsi que les classements toxicologiques et écotoxicologiques (ZNT, DAR, DRE).

ZOOM : L’incorporation automatique sans contact CTS sur les pulvérisateurs Kverneland

La préparation de la bouillie de pulvérisation représente les deux tiers des contaminations des agriculteurs. C’est pourquoi Kverneland propose sur ses pulvérisateurs la solution d’incorporation automatique sans contact CTS Kverneland.

 

Le CTS est un système de transfert fermé : le produit liquide est automatiquement incorporé depuis le bidon vers la cuve du pulvérisateur sans contact avec l’extérieur. L’opérateur n’a pas besoin de visser ou dévisser le bouchon, car l’ouverture et la fermeture de la valve s’effectuent automatiquement par le système. Une fois l’incorporation effectuée, le bidon et le bouchon sont rincés automatiquement. Grâce à son débitmètre, l’utilisateur peut programmer précisément le volume de produit à incorporer, et par exemple n’utiliser qu’un demi-bidon.

 

Grâce au système CTS de Kverneland, vous bénéficiez d’une incorporation automatique et sans contact, assurant une protection totale de l’utilisateur contre les risques d’éclaboussures.

Pour plus d’informations et pour visualiser le fonctionnement de l’incorporation CTS, visitez la page de l’Easy Connect : https://easyconnect.tech/fr/

Sources utilisées lors de la rédaction de cet article :

Les informations fournies dans cet article sont destinées à des fins d'information générale uniquement et à une diffusion mondiale. Elles ont été collectées et diffusées d’après les sources citées dans cet article. Des inexactitudes, des erreurs ou des omissions peuvent survenir et ces informations ne peuvent donc constituer une base pour une réclamation légale contre le groupe Kverneland. La disponibilité des modèles, des spécifications et des équipements optionnels peut varier d'un pays à l'autre. Veuillez consulter votre revendeur local. Le groupe Kverneland se réserve le droit de modifier à tout moment le design ou les spécifications présentés ou décrits, d'ajouter ou de supprimer des fonctionnalités, sans préavis ni obligations. Les dispositifs de sécurité peuvent avoir été retirés des machines à des fins d'illustration uniquement, afin de mieux présenter les fonctions des machines. Pour éviter tout risque de blessure, les dispositifs de sécurité ne doivent jamais être retirés. Si le retrait des dispositifs de sécurité est nécessaire, par exemple pour des raisons de maintenance, veuillez contacter une assistance appropriée ou la supervision d'un assistant technique. ® = protection de la marque dans l'UE © Group Nieuw-Vennep BV.

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