u-drill plus 4001F

Etape 1 : Niveler le sol

Pour une préparation du lit de semence optimal, le tasse-avant (Ø 800 mm) nivelle le sol, écrase les grosses mottes et prépare le terrain. Le packer frontal permettra une profondeur de travail des disques constante et évitera de déplacer des centaines de tonnes de terre inutilement. 1 cm de terre travaillé / ha = 125 à 150 tonnes de terre / ha à déplacer.

Quand il n’est pas utilisé, le packer frontal peut être escamoté de façon hydraulique, en appuyant simplement sur un bouton.

Étape 2: Préparation du lit de semences

Les deux rangées traditionnelles de disques de déchaumage permettent une préparation homogène du lit de semences sur toute la largeur de travail du semoir. La profondeur de travail des disques est réglable hydrauliquement depuis la cabine du tracteur. Deux écartements de semis sont possibles : 12,5 et 16,7 cm.

Les deux rangées se composent de disques de travail à forme conique, permettant une qualité de découpe optimale et un angle d’attaque constant quelle que soit l’usure du disque. Son petit diamètre de 460 mm lui permet d’avoir une vitesse de rotation importante pour une découpe du sol et un mélange optimal. Les disques de 5 mm sont équipés de palier sans entretien et montés sur un bras individuel pour protéger les roulements.

Les disques MD se composent de deux rangées de disques droits ondulés. Le disque MD a été conçu pour une pénétration verticale du sol afin de ne pas bouleverser l’horizon superficiel du sol. Les ondulations permettent de nettoyer la ligne de semis lors de la rotation du disque et de créer de la terre fine. La profondeur de travail du disque MD de 3 à 5 cm permet de travailler une zone localisée dans laquelle la graine est positionnée grâce aux disques MD. L’espacement entre lignes de semis est de 16,7 cm. En présence d’une trémie compartimentée, l’incorporation du second produit sera effectuée au niveau de l’élément semeur CD à double entrée.

Etape 3 : rappuyer et ensuite semez

Pour un parfait contrôle de la profondeur des disques, un contact terre/graine optimisé et une remontée capillaire optimale, le sol est rappuyé par un tasse à pneus arrière. Son grand diamètre (900 mm) réduit considérablement la puissance de traction requise tout en assurant un travail de qualité. Le décalage des trains de roues évite l’effet « boule de neige » et contribue à réduire l’effort de traction nécessaire.

Etape 4 : Consolider et semer  à une profondeur de semis constante

L’angle d’attaque réduit du double disque acier permet de limiter le bouleversement du sol et permet une meilleure pénétration dans le sol. La pression des disques, de 100 kg, peut donc être principalement utilisée sur les roues de rappui. Résultat : une profondeur de semis uniforme même à des vitesses de travail élevées. Pour la profondeur de semis et la pression des disques, pas de réglage individuel, tous les réglages sont centralisés depuis la cabine du tracteur pour un gain de temps.

Le contrôle de profondeur et le rappui de la graine produisent un effet de capillarité qui assure une excellente germination.

Etape 5 : Recouvrement des semences

La herse de recouvrement  assure un recouvrement optimal des semences. L’intensité de travail peut être réglée grâce au réglage centralisée de la pression et avec trois angles différents d’inclinaison. Pour éviter d’endommager la herse en marche arrière, celle-ci est équipée d’un dispositif de sécurité en marche arrière. 

L’u-drill est équipé d’un système de gestion des fourrières complètement automatisé, ce qui facilite l’opération et permet un gain de temps. Avec un seul bouton, l’utilisateur peut réaliser ses manœuvres, avec des étapes chronométrées en ce qui concerne le packer frontal, les disques et la barre de semis.

Lorsque la manœuvre commence, le dispositif de dosage s’arrête automatiquement afin d’éviter le surdosage. Les tuyaux de semences sont vides, permettant une économie de semences non négligeable.

L’utilisateur peut se concentrer sur le fonctionnement de la machine et la direction du tracteur, de plus cela évite le surdosage. Avec la gestion des fourrières automatisée, le travail est plus rapide, plus précis et plus efficace. L’u-drill ne nécessite qu’un seul distributeur double effet pour fonctionner.

L’u-drill plus est particulièrement adapté aux besoins des marchés où un placement précis de l’engrais au semis est indispensable. Il est possible d’obtenir des doses d’application pouvant aller jusqu’à 1 à 400 kg/ha. Le système de trémie sous pression de la version 6m garantit que ces taux sont maintenus même dans les conditions les plus difficiles. En fonction des exigences agronomiques individuelles, l'engrais peut être appliqué soit directement dans la ligne de semis, soit entre deux rangées.

Placement de la fertilisation ou du deuxième produit grâce à la deuxième rangée du cultivateur à disques

La première version applique l’engrais (ou le deuxième produit) par le second rang du cultivateur à disques pour déposer le deuxième produit tous les 25 cm entre 2 rangs de la barre de semis. Dans le cas de la fertilisation localisée, chaque plante dispose d’un « accès » équivalent aux éléments fertilisants. La profondeur d’incorporation de la fertilisation est ajustée par la profondeur du cultivateur à disques

Placement de la fertilisation ou du deuxième produit dans chaque ligne de semis

La deuxième possibilité consiste à appliquer l’engrais dans chaque ligne de semis grâce à l’élément semeur « CD double entrée ». Cette version est particulièrement adaptée pour le phosphore, cet élément peu mobile dans le sol a besoin d’être placé au plus proche des racines.

Semis de deux cultures différentes

La conception de l'élément semeur "CD double entrée" permet le semis de deux cultures différentes simultanément, en un seul passage.