Kverneland 6500F

La presse Kverneland 6500F est la presse idéale pour les conditions d'ensilage difficiles. Elle est conçue pour accomplir les tâches les plus ardues avec facilité. Sa chambre de pressage PowerMax comporte 18 rouleaux robustes disposés en cercle parfait, ce qui garantit une capacité de rotation maximale de la balle dans toutes les conditions. Cette conception garantit la production de balles bien formées et denses, qui atteignent toujours une densité élevée, qu'il s'agisse de matériaux secs ou humides. Deux rouleaux situés dans la partie inférieure de la chambre de compression principale contribuent à répartir la charge, réduisant ainsi les contraintes et prolongeant la durée de vie de la presse.

Densité de balle adaptable

Pour une flexibilité optimale, la densité des balles est contrôlée hydrauliquement et électroniquement, ce qui permet des réglages précis depuis le confort de la cabine du tracteur. Cette caractéristique vous permet d'adapter la densité de la balle aux conditions de culture pour des résultats optimaux.

La presse Kverneland 6500F est équipée du système de filet PowerBind breveté, porté à l'avant, qui élimine le besoin de rouleaux d'alimentation gênants. Avec son temps de cycle le plus court du marché, PowerBind assure un pressage plus rapide et plus efficace, ce qui rend votre opération plus fluide et plus fiable.

Le système de filet PowerBind retient en permanence le filet dans le bras d'injection. Lorsque la balle est presque terminée (90 %), le bras avance, préparant l'injection du filet. Une fois la balle entièrement formée, le filet est introduit directement sur la balle à un angle plat, ce qui maintient le filet serré et garantit une application précise et fiable à chaque fois. Avec PowerBind, vous pouvez obtenir en toute confiance des résultats professionnels, sans être affecté par le vent ou l'accumulation de fourrage.

Faible hauteur de chargement du filet

Le PowerBind se caractérise par une hauteur de chargement du filet exceptionnellement basse, pour un maximum de commodité et d'efficacité. Le remplacement d'un rouleau vide est rapide et facile : il suffit de faire pivoter l'arbre et de glisser un nouveau rouleau.

• Le boîtier d'entraînement intégré d'un seul bloc garantit une longue durée de vie et nécessite une puissance minimale.
• Notre rotor d'admission et tous les entraînements de chambre de pressage sont équipés de chaînes robustes à pas de 1¼", garantissant une durabilité et des performances élevées.
• Les roulements de 50 mm de diamètre aux deux extrémités des rouleaux de la chambre de pressage prolongent la durée de vie de la machine.

Système de pré-coupe ChopFeed 15

Le système de pré-coupe ChopFeed 15 à 15 couteaux améliore l’efficacité opérationnelle et assure un flux de récolte régulier vers la presse.
Ses couteaux spécialement profilés garantissent une longueur de coupe constante avec une consommation d’énergie minimale.
Avec une longueur de coupe de 70 mm, c’est la solution idéale pour produire des balles denses et compactes. Ces balles favorisent une meilleure fermentation, facilitent la distribution et réduisent les pertes.

Protection individuelle des couteaux

Chaque couteau de la ChopFeed 15 est protégé individuellement par un ressort contre les corps étrangers, ce qui offre une protection supérieure à celle des systèmes qui ne protègent que l'ensemble des couteaux. Cette conception innovante garantit une durabilité et une fiabilité accrues.

Rotor d’alimentation PowerFeed

Le système PowerFeed est conçu pour offrir une capacité d’admission exceptionnelle, gérant sans effort tous les types de récoltes, quelles que soient les conditions.
Son rotor d’admission de grand diamètre lui permet de faire face même aux conditions de récolte les plus exigeantes.

Les systèmes d’alimentation ChopFeed 15 et PowerFeed intègrent le parallélogramme Kverneland DropFloor pour une haute efficacité, conçu pour un dégagement des blocages plus rapide et plus simple.
Contrairement aux systèmes traditionnels qui n’abaissent que l’arrière, cette conception innovante abaisse également la partie avant du plancher, là où les blocages surviennent le plus souvent, garantissant un dégagement plus rapide et plus efficace.

Le graissage automatique réduit la maintenance quotidienne et augmente la fiabilité grâce à un graissage continu.

• Pick-up XL de 2,30 m avec un petit diamètre de pick-up pour un débit de chantier rapide et efficace.
• 5 barres porte-dents avec deux chemins de came pour éviter la torsion des barres.
• Chaque barre porte-dents est maintenu par 4 roulements pour limiter leur flexion et augmenter la qualité de ramassage.
• Le tasse andain à rouleau en standard permet d'améliorer le flux de fourrage
• Entraînement interne compact - Réduit la largeur de transport, ce qui améliore la maniabilité et la facilité de transport.

• Les roulements sont simplement graissés à partir de quatre zones de graissage centralisées. La distribution séquentielle garantit qu'une quantité égale de graisse est fournie à chaque roulement.
• Il est essentiel que les chaînes soient correctement lubrifiées pour prolonger leur durée de vie. La presse à chambre fixe est équipée d'un système automatique d'alimentation en huile de chaque chaîne.